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钢管喷漆在不锈钢工件的生产以及加工的过程中都会造成不锈钢工件表面布满较些杂质，尤其在不锈钢工件焊接时，经常会出现焊斑，这该怎么办呢？那么不锈钢酸洗钝化工艺就可以去除这些杂质、不锈钢氧化皮以及焊斑，通常我们都会使用优质的不锈钢酸洗钝化液或不锈钢酸洗钝化膏来进行。例如型号为ZJ-302的不锈钢酸洗钝化液就是不锈钢焊接和高温加工后产生的黄、蓝、黑色焊斑和氧化皮的化学制剂。它适用于铁素体、奥氏体及其它不锈钢工件，对不锈钢工件进行酸洗钝化，并提高其抗腐蚀能力，使不锈钢表面光亮如新。可见美观效果卓越，在钝化的同时能工件表面的油污、锈斑、焊斑、氧化层、游离铁等污垢，处理后表面变成均匀银白色。是集酸洗与钝化为较体的优质不锈钢表面处理产品
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钢管喷漆应该注意的是在实际操作中，磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到，原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。为此，在操作中应不断抽样检测混合磨料，根据粒径分布情况，向除锈机中掺入新磨料，而且掺人的新磨料中，钢砂的数量要占主要的。4.4除锈速度钢管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量，即单位时间内磨料施加到钢管的总动能E及单颗粒磨料的动能E1。式中：m——磨料的喷(抛)量；V——磨料运行速度；m1——单颗粒磨料的质量。m。的大小与磨料破碎率有关，破碎率大小直接影响表面处理作业的成本及除锈设备的费用。当设备固定不变后，m为常数，y为常数，所以E也是一个常数，但由于磨料破碎，m1发生变化，因此，一般应选择损耗率较低的磨料，这样有利于提高清理速度和长叶片的寿命。4.5清洗和预热在喷(抛)射处理前，采用清洗的方法除去钢管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使钢管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时，由于钢管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的钢管表面更加洁净。
